現(xiàn)在很多樓的外墻都采取貼瓷磚來(lái)美化，但是時(shí)間長(zhǎng)了，有一些就會(huì)發(fā)生掉落。宅樓外墻的瓷片不斷掉落，盡管物業(yè)架設(shè)了防護(hù)網(wǎng)，但是依舊存在安全隱患。從樓下經(jīng)過(guò)的時(shí)候，大家都提心吊膽。

其實(shí)很多瓷磚問(wèn)題的出現(xiàn)與粘結(jié)材料的使用有很大關(guān)系。

通過(guò)分析總結(jié)，我們發(fā)現(xiàn)原因主要集中以下16點(diǎn)：

1.瓷磚膠選擇不當(dāng)。

對(duì)于?；u等吸水率低或尺寸較大的瓷磚，一定要選用高性能瓷磚膠。通常，瓷磚膠需要根據(jù)應(yīng)用環(huán)境和瓷磚種類(lèi)來(lái)選擇，只有選對(duì)產(chǎn)品才能保證鋪貼質(zhì)量。

2.基面剛性不能滿足瓷磚安裝要求。

比如，瓷磚膠要求薄貼，而現(xiàn)在的大多數(shù)墻體平整度是達(dá)不到要求的，還有像輕質(zhì)隔墻存在變形也容易出現(xiàn)該問(wèn)題。

3.瓷磚或石材背面未清理干凈，有灰塵或脫模劑等影響粘結(jié)強(qiáng)度的物質(zhì)。

4.大型瓷磚未做背涂，或背涂不符合要求，導(dǎo)致面材和瓷磚膠未形成有效粘結(jié)。

5.瓷磚膠用量不足，鋪貼后不能形成滿粘。

6.瓷磚膠涂抹厚度過(guò)大，造成瓷磚膠干燥過(guò)程中收縮大，形成空鼓。

7.對(duì)于容易產(chǎn)生振動(dòng)的基面，如果瓷磚鋪貼后用橡皮榔頭敲擊過(guò)猛，會(huì)引起瓷磚松動(dòng)。

8.基面未能找平，瓷磚膠厚度不均勻，導(dǎo)致瓷磚膠干燥過(guò)程中引起的收縮不均勻性較大，從而引起局部空鼓。

9.通風(fēng)立管、油煙管道、水管上面貼磚前需界面處理，陽(yáng)角瓷磚要切割成蝴蝶角，如果是直角由于濕熱膨脹容易引起空鼓。

10. 瓷磚膠梳理?xiàng)l紋后，未及時(shí)將瓷磚鋪貼到位。瓷磚膠的開(kāi)放時(shí)間已過(guò)，從而引起空鼓和脫落。

11.瓷磚膠攪拌不均勻或未按規(guī)定攪拌，比如加入水泥，引起瓷磚膠性能不穩(wěn)定，容易造成粘結(jié)力弱，形成空鼓或脫落。

12.瓷磚鋪貼后沒(méi)有進(jìn)行揉壓，導(dǎo)致沒(méi)有形成有效粘結(jié)。

13.未按規(guī)定設(shè)置膨脹縫，因內(nèi)部應(yīng)力造成瓷磚脫落。

14.在基面伸縮縫上直接鋪貼瓷磚，因基面結(jié)構(gòu)伸縮造成瓷磚脫落。

15.養(yǎng)護(hù)期間未對(duì)完成面進(jìn)行有效保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間的瓷磚受到壓力、沖擊和外力振動(dòng)。

16.環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)未采取保護(hù)措施，或者材料溫度過(guò)高或過(guò)低且勉強(qiáng)施工。

美斯特大板磚背膠是由粉料及液料組成的雙組份背膠，其中粉料由優(yōu)質(zhì)水泥、精制砂、及改性劑混合而成，液料采用進(jìn)口原料和先進(jìn)技術(shù)配方科學(xué)調(diào)配的聚合物高分子膠結(jié)材料，該產(chǎn)品用于?；u背面的背涂處理，可釋放大部分瓷磚膠與玻化磚之間產(chǎn)生的應(yīng)力，對(duì)于普通瓷磚膠與玻化磚之間粘結(jié)起到很好過(guò)渡效應(yīng)，能有效杜絕?；u的空鼓，掉磚現(xiàn)象。

該產(chǎn)品對(duì)于大板瓷磚鋪貼工藝的改進(jìn)有著顯著的改善，是目前大板瓷磚鋪貼上墻比較好的粘結(jié)材料。適用于低吸水率的大板、薄板、瓷質(zhì)系列等，具有良好的滲透性、粘結(jié)力、耐水性能、耐老化性能。

實(shí)踐證明，天上不會(huì)掉餡餅，更不會(huì)掉林妹妹，但一定會(huì)掉下碎石破磚，稍不留神，就可能危及花花草草甚至人身及財(cái)物安全。